波长范围140 – 680nm
像素分辨率10ppm
检测器高性能线阵CMOS
激发光源全数字等离子火花光源技术
凹面光栅刻线密度3600l/mm
测试元素Mg~U
检测对象固体、粉末、液体
探测器Fast-SDD
分辨率128eV
直读光谱仪OES8000S广泛应用于钢铁及有色金属材料的元素含量分析, 快速、精确、稳定、可靠测试几十种元素, 满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选多方面要求, 是生产优质金属产品的*工具。
样品预处理方法简单，测试过程少于40秒，不需专业、复杂的操作，不使用环境不友好的化学试剂，可同时测试钢铁及有色金属几乎所有关注元素，是钢铁及有色金属行业的分析测试工作的高效率和低成本解决方案。
直读光谱仪的快速分析加速了关联流程，为钢铁及有色金属行业创造了明显的经济效益和环保效益。
配件
**级高强度保护箱，有良好的防潮防震防压三防功能，紧急状况时可用作救援工具
马蹄形一体大电池: 27000mAh容量，延长测试时间3倍，还可当座式支架使用
便携式蓝牙打印机，实现原位现场打印数据
一拖四车载充电器，野外延长充电次数
便携式及座式支架可供客户使用更多选择
X荧光测试属于表面测试，测试的样品表面必须能够表征材料的内部元素组成情况。因此在合金样品测试前需要对样品的表面进行处理。目的是去除样品表面的氧化层，油漆层，电镀层等。
合金样品的测试一般有两种方式：
对于硬度较高的合金样品（如钢铁类或钛合金等），使用光谱磨样机对表面进行打磨处理。如进行现场测试，无法使用光谱磨样机，则可以使用小型砂轮机对样品表面进行打磨处理。
对于硬度较低的合金样品（如铜合金，铝合金等），可使用小型车床将样品表面进行处理。现场测试，也可使用小型砂轮机或小钢挫对样品表面进行打磨处理。
全谱分析技术，方便配置更多基体和元素，方便在用户现场补充配置
仪器体积小巧，对实验室空间要求低
全天候工作，具有优异的稳定性和可靠性
样品测试速度快，单次测试过程少于40秒
仪器使用和维护简单、方便，对人员专业要求低
原厂安装分析程序，测试数据精确，适用合号齐全
配置标准化样品可对仪器进行周期性校正
不使用化学试剂，测试过程安全、环保
*材料可靠性鉴别
在合金材料生产、机械设备加工制造过程中，对于材料的辨识与元素检测是不可分割的，
EXPLORER 5000 专业无损检测能有效防止原材料混料，杜绝不必要的损失。
*工业生产过程中的品质控制
EXPLORER 5000 专业无损检测可用于钢铁冶炼、锅炉等高温高压行业生产过程中的品质控制与管理，确保材料品质；船舶制造、航空航天等高技术行业中合金成分的识别，从而**产品质量与安全；电力电站等有关国计民生行业中，鉴定设备零部件是否达标，保证设备安全。
*废旧金属回收与再利用
针对废旧金属回收与利用行业，EXPLORER 5000 可以对大量金属废料进行现场检测和快速分类。可用于仓库积压钢材回收；废品收购站金属分类；车削切屑或刨屑碎片等各个废旧金属回收利用环节。是废旧金属回收再利用行业中进行金属识别、钢材识别的有力武器。
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应用领域
质检中心
金银珠宝首饰店贵金属冶炼厂
首饰加工厂
分析测试中心
典当行贵金属回收
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