波长范围140 – 680nm
像素分辨率10ppm
检测器高性能线阵CMOS
激发光源全数字等离子火花光源技术
凹面光栅刻线密度3600l/mm
测试元素Mg~U
检测对象固体、粉末、液体
探测器Fast-SDD
分辨率128eV
手持式X荧光光谱仪(手持式光谱仪)是集中了光电子、微电子、半导体和计算机等多项技术，研制出具有自主知识产权的，全新一代手持XRF产品。手持式XRF合金分析仪是使用全新大屏高分辨率液晶显示屏及新型数字多道数据处理器的手持合金分析仪。的检出限使手持式分析仪的性能媲美台式机；仪器体积小，重量轻，可随身携带进行测量，适用于各类型合金样品的分析。
*材料可靠性鉴别
在合金材料生产、机械设备加工制造过程中，对于材料的辨识与元素检测是不可分割的，
手持合金分析仪无损检测能有效防止原材料混料，杜绝不必要的损失。
*工业生产过程中的品质控制
手持合金分析仪无损检测可用于钢铁冶炼、锅炉等高温高压行业生产过程中的品质控制与管理，确保材料品质；船舶制造、航空航天等高技术行业中合金成分的识别，从而**产品质量与安全；电力电站等有关国计民生行业中，设备零部件是否达标，保证设备安全。
*废旧金属回收与再利用
针对废旧金属回收与利用行业，手持合金分析仪可以对大量金属废料进行现场检测和快速分类。可用于仓库积压钢材回收；废品收购站金属分类；车削切屑或刨屑碎片等各个废旧金属回收利用环节。是废旧金属回收再利用行业中进行金属识别、钢材识别的有力。
X荧光测试属于表面测试，测试的样品表面必须能够表征材料的内部元素组成情况。因此在合金样品测试前需要对样品的表面进行处理。目的是去除样品表面的氧化层，油漆层，电镀层等。
合金样品的测试一般有两种方式：
对于硬度较高的合金样品（如钢铁类或钛合金等），使用光谱磨样机对表面进行打磨处理。如进行现场测试，无法使用光谱磨样机，则可以使用小型砂轮机对样品表面进行打磨处理。
对于硬度较低的合金样品（如铜合金，铝合金等），可使用小型车床将样品表面进行处理。现场测试，也可使用小型砂轮机或小钢挫对样品表面进行打磨处理。
技术性能及指标
1. 分光室设计
帕邢-龙格结构,罗兰圆直径400mm
波长范围140 – 680nm
像素分辨率10pm
恒温33℃±0.2℃
材质铸造，保证光室形变小
间歇式真空系统，可保证真空泵运行时间小于5%
2. 凹面光栅
刻线密度3600l/mm
一级光谱线色散率：1.04 nm/mm
3. 检测器
高性能线阵CMOS
4. 分析时间
依样品种类而不同，一般少于40秒
5. 激发光源
全数字等离子火花光源技术
高能预燃技术 (HEPS)
频率100-1000Hz
电流1-80A
6. 激发台
3mm样品台分析间隙
喷射电极技术
设计的气路系统，保证氩气消耗
7. 尺寸和重量
高450mm 长900mm 宽600 mm
120 kg
8. 功率
功率1500W
功率70W
测试环境需要实验室环境，需要配备相关的样品处理设备，需要气体（Ar）环境保护，所以需要一定的维护费用。并且测试样品后有损伤。但分析精度非常高，一次可分析多种元素，分析时间短。价格相对其它分析仪器较为昂贵。
手持机合金行业应用
贵金属合金
钢铁冶炼
废旧金属回收
机械制造与加工
锅炉压力容器
航天工业
船舶制造
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